產品定義與用途

鋁條刮刷片是一種以鋁合金型材結合 PU（聚氨酯）刮刷體的滑軌清潔與防護元件，主要應用於 CNC 金屬切削設備、車床、加工中心與各式工業設備。其核心功能是在設備運作過程中，即時刮除滑軌表面的鐵屑、粉塵與油膜，避免污染物進入滑軌運動區域造成刮傷、異常磨耗，進而影響機台運作精度。

鋁條式結構搭配標準化型材高度，能兼顧穩定固定、快速交貨與長期耐用性，特別適合需要快速維修或大量替換的設備防護需求。

什麼情況適合使用鋁條刮刷片？

在實際工具機與產線設備應用中，鋁條刮刷片特別適合以下情境：

滑軌長期暴露於鐵屑、粉塵與切削油

需要穩定、連續的滑軌清潔效果

希望以標準規格快速交貨縮短停機時間

設備使用頻率高，需長時間耐磨耗

不需複雜模具即可快速替換的防護方案

相較於模具成型刮刷片，鋁條刮刷片在交期、維修便利性與型材彈性方面具備明顯優勢。

結構與材質設計說明

鋁條刮刷片採用模組化結構設計，可依設備滑軌尺寸快速選型，其主要結構與材質如下：

刮刷本體材質：聚氨酯（PU）

優異的耐磨性與彈性

良好的耐油與耐化學性能

持續耐溫範圍約 -20°C ～ 80°C

底座型材：鋁合金

輕量化、剛性佳

易於裁切與安裝

型材高度規格：

H18 ～ H50（多種高度可選）

常備庫存，支援快速交貨

PU 刮刷體可在不傷及滑軌表面的前提下，維持穩定刮除效果。

鋁條刮刷片的主要優點

可依圖面快速選用 H18～H50 標準型材高度

常備庫存，適合維修與替換需求

PU 材質可長時間耐磨、耐油、耐鐵屑

一般使用壽命約 1～2 年（視工況而定）

結構簡單、安裝快速，整體性價比高

選型支援與客製化說明

鋁條刮刷片可依客戶設備條件進行快速選型與裁切配置，包括：

型材高度選擇（H18～H50）

刮刷片總長度裁切

安裝孔位與固定方式

使用環境（鐵屑量、油量、運轉頻率）

在選型階段，會同步評估刮除力、磨耗壽命與滑軌保護平衡，以確保實際防護效果。

應用範圍

鋁條刮刷片常見應用於：

傳統工具機

CNC 車床

加工中心（MC）

各式線性滑軌與工業設備

透過適當的鋁條刮刷片配置，可有效降低滑軌污染風險，維持設備精度並延長使用壽命。

FAQ｜鋁條刮刷片常見問題

Q1：鋁條刮刷片與模具刮刷片有何差異？

A：鋁條刮刷片採用標準鋁合金型材，交期快、替換方便；模具刮刷片則適合完全依滑軌形狀客製的應用。

Q2：PU 材質適合用於滑軌刮除嗎？

A：適合，PU 具備良好的耐磨性與彈性，可有效刮除鐵屑與油膜，同時不易刮傷滑軌。

Q3：鋁條刮刷片可以快速交貨嗎？

A：可以，H18～H50 多數高度型材皆有庫存，可依需求快速裁切出貨。

Q4：鋁條刮刷片的使用壽命大約多久？

A：在一般 CNC 加工環境下，使用壽命約為 1～2 年，實際壽命視鐵屑量與運轉頻率而定。

Q5：鋁條刮刷片適合哪些設備？

A：需要穩定滑軌清潔、且希望快速維修替換的 CNC 車床、加工中心與工業設備，特別適合使用鋁條刮刷片。