什么是模具刮刷片？

模具刮刷片是一种安装于工具机轨道上的防护元件，主要功能是在设备运作时阻挡金属切屑、切削油、粉尘等杂质进入轨道，避免异物影响加工精度并缩短设备寿命。此类刮刷片广泛应用于传统工具机、CNC 工具机、CNC 车床、加工中心等 OEM 金属切削设备工厂，是机台轨道防护系统中不可或缺的耗材零件。

由于不同机型的轨道形式、尺寸、安装角度皆不相同，模具刮刷片并非标准化商品，而是需要依据轨道实际规格进行客制化设计与制作，包含刮舌形状、厚度、固定方式等，以确保刮刷效果与机台密合度。

模具刮刷片材质与特性

模具刮刷片材质一般选用NBR耐磨橡胶，具有耐油及耐磨的特性，NBR又称为丁腈橡胶，成本效益較佳，是多数金属切消设备的常见选择。

模具刮刷片的优点

1. 依机台轨道客制化制作：可依实际轨道尺寸、形状、鸠尾座结构量身设计，避免通用规格造成密合不良、防护失效。

2. 耐磨橡胶刮舌：兼顾耐油、耐磨需求，长时间运作下仍能维持稳定刮刷效果。

3. 适用车床轨道滑台：针对滑台结构特性设计刮舌角度与接触面，降低油污与切屑残留。

4. 延长机台使用寿命：透过持续阻隔异物，减少轨道磨损与精度衰退，降低维修频率与停机成本。

模具刮刷片的应用范围

模具刮刷片主要应用于传统工具机、CNC 工具机、CNC 车床、加工中心等设备的轨道与鸠尾座防护。安装后可有效阻挡灰尘、切削油进入机台滑轨，达到以下效果：

• 维持加工精度稳定

• 延长机台使用寿命

• 降低故障与停机风险

• 提升作业环境安全性

常见问题（FAQ）

Q1：模具刮刷片可以客制化吗？ 可以。刮刷片的轨道形式、尺寸、材质皆可依机台实际规格客制化设计与制作，建议提供轨道图面或实际量测数据以确保精准对应。

Q2：模具刮刷片多久需要更换？ 更换周期依使用环境（切削频率、油品种类、粉尘量）而异，建议定期检查刮舌磨损状况，若出现裂化、变形或刮除效果下降,应及早更换以避免轨道受损。

Q3：模具刮刷片适用哪些设备？ 适用于传统工具机、CNC 工具机、CNC 车床、加工中心等金属切削设备的轨道与滑台防护。