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喷油管
一般塑钢喷油管
- 产品定义与用途
- 喷油管是一种专为金属切削加工设备所设计的冷却与清洁辅助元件，主要应用于 传统工具机、CNC 车床、CNC 铣床、加工中心与 CNC 磨床。其主要功能是在金属切削过程中，精准将冷却液喷射至切削刀具与工件表面，以降低切削温度，同时将金属切屑有效喷离加工区域，确保加工品质与刀具寿命。
- 喷油管采用模组化万向结构设计，喷嘴形式、尺寸与喷射角度皆可依加工需求自由调整，管路长度亦可依设备配置进行客制化订购。
- 什么情况适合使用喷油管？
- 在实际加工与设备配置中，喷油管特别适合以下情境：
- • 切削加工时需要稳定、精准的冷却液喷射
- • 工件表面容易堆积切屑，影响加工品质
- • 设备加工位置多变，需调整喷射方向
- • 高压冷却液环境下，需维持喷嘴固定位置
- • 希望以模组化方式快速调整或扩充冷却管路
- 相较于固定式冷却管，万向喷油管具备调整弹性高、维修与配置快速的优势。
- 结构与材质设计说明
- 喷油管可依使用环境与冷却需求选择不同材质与结构，其主要设计特性如下：
- • 管体材质（常用选项）：
- o 台塑钢（POM）：强度高、耐化学腐蚀
- o 聚丙烯（PP）：轻量、耐化学性佳
- o 金属制喷油管（适用高温或特殊需求）
- • 结构设计：
- o 节段式万向结构，可自由弯折调整角度
- o 各节点紧密配合，可承受高压水流冲击
- • 功能配件（依需求选配）：
- o 高压扣环（提升耐压能力）
- o 磁座固定座（可吸附于机械任意位置）
- o 开关、二通、三通等管路元件
- o 专用管钳，便于增减节数
- 喷油管的主要优点
- • POM／PP 材质具备良好耐化学腐蚀性
- • 万向结构在高压水流下仍可稳定定位
- • 可加装高压扣环以应对高压冷却需求
- • 可搭配磁座，快速固定于设备任意位置
- • 管路模组化设计，易于扩充与调整配置
- 客制化配置与选型支援
- 喷油管可依客户加工条件进行完整配置规划，包括：
- • 喷嘴形式与喷射孔径选择
- • 管路长度与节数配置
- • 材质选择（POM／PP／金属）
- • 是否需高压扣环或磁座固定
- • 管路控制元件（开关、分流）配置
- 在选型阶段，会同步评估冷却需求、切屑排除效率与耐压条件，以确保稳定运作。
- 应用范围
- 喷油管常见应用于：
- • 传统工具机
- • CNC 车床
- • CNC 铣床
- • 加工中心（MC）
- • CNC 磨床
- 透过适当的喷油管配置，可有效提升切削冷却效率、改善加工环境并延长刀具与设备寿命。
- FAQ｜喷油管常见问题
- Q1：喷油管可以承受高压冷却液吗？
- A：可以，喷油管各节点紧密配合，并可加装高压扣环以抵抗高压水流冲击。
- Q2：喷油管的喷嘴与长度可以客制化吗？
- A：可以，喷嘴形式、尺寸与喷油管长度皆可依加工需求选用或订制。
- Q3：POM 与 PP 喷油管材质有何差异？
- A：POM 强度较高、耐磨性佳；PP 较轻量，两者皆具良好耐化学腐蚀性。
- Q4：喷油管可以固定在机台任意位置吗？
- A：可以，喷油管可搭配磁座，快速吸附固定于机械结构上。
- Q5：喷油管适合哪些金属加工设备？
- A：喷油管适用于各式金属加工设备，如 CNC 车床、铣床、加工中心与磨床。
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