产品定义与用途

客制化机械毛刷是一种专为工作母机清洁与维护设计的工业用清洁元件，主要应用于 CNC 铣床、加工中心与各式工作母机。其主要功能是在设备运作或加工后，清理机台台面、线性轨道与刀具库周边的切屑、粉尘与残留物，以维持设备运作顺畅、加工精度与整体环境整洁。

毛刷的截面规格（U5、U5 特殊、U8）、刷毛材质、刷毛线径与刷毛长度皆可依实际使用需求进行客制化；若为特殊尺寸或应用，也可在确认数量后进行订制，适合各类非标准设备或特殊清洁位置。

什么情况适合使用客制化机械毛刷？

在实际加工现场与设备维护中，客制化机械毛刷特别适合以下情境：

1. 机台台面、滑轨或刀库周边容易累积切屑

2. 需要在不伤及导轨或精密表面的前提下进行清洁

3. 清洁位置空间受限，标准毛刷尺寸不适用

4. 加工环境对抗静电或导电有要求

5. 希望依清洁力需求调整刷毛软硬度

相较于一次性清洁方式，机械毛刷可长期固定于设备上使用，提升清洁效率并降低人工维护负担。

结构与材质设计说明

客制化机械毛刷可依设备结构与清洁需求进行完整选型与设计，其主要结构与材质如下：

1. 固定座本体：铝合金材质

1-1. 轻量化、耐腐蚀

1-2. 便于固定于设备结构上

2. 刷毛材质（依需求选择）：

2-1. 尼龙 66 刷毛（通用型，耐磨）

2-2. 抗静电刷毛（非表面涂层，长效稳定）

2-3. 导电纤维刷毛（适合 ESD 环境）

3. 刷毛规格可调项目：

3-1. 刷毛线径（调整软硬度）

3-2. 刷毛长度（依清洁深度需求）

截面规格提供 U5、U5 特殊型、U8，可对应不同安装槽型。

客制化机械毛刷的主要优点

刷毛材质多样，可因应清洁或导引用途

可透过刷毛线径调整软硬度，避免损伤产品

毛刷本体与刷毛长度皆可完全客制

能有效提升自动化产线运作顺畅度

适合长时间连续运转的设备使用

客制化设计与选型支援

客制化机械毛刷可依客户设备条件进行完整规划，包括：

1. 截面规格（U5／U5 特殊／U8）

2. 毛刷总长度与刷毛有效长度

3. 刷毛材质与线径选择

4. 安装位置与固定方式

5. 是否需抗静电或导电功能

在选型阶段，会同步评估清洁对象（切屑、粉尘）、接触表面材质与运作频率，以确保清洁效果与使用寿命。

应用范围

客制化机械毛刷常见应用于：

1. CNC 铣床

2. 加工中心（MC）

3. 各式工作母机

4. 台面、线性滑轨与刀具库周边清洁

透过合适的客制化机械毛刷配置，可有效维持设备清洁，减少异物影响加工精度并提升整体运作稳定性。

FAQ｜客制化机械毛刷常见问题

Q1：客制化机械毛刷与一般清洁刷有何差异？

A：客制化机械毛刷可依设备结构、安装方式与清洁需求量身设计，适合长期固定于机台上使用。

Q2：如何选择适合的刷毛材质？

A：一般清洁可选用尼龙 66；若有静电问题，建议选择抗静电或导电纤维刷毛。

Q3：刷毛的软硬度可以调整吗？

A：可以，透过选择不同刷毛线径即可调整刷毛的软硬程度。

Q4：客制化机械毛刷可以做成非标准尺寸吗？

A：可以，只要提供尺寸与需求，在确认数量后即可订制特殊规格毛刷。

Q5：哪些设备特别适合使用客制化机械毛刷？

A：CNC 铣床、加工中心与需要定期清理台面或滑轨的工作母机，特别适合使用客制化机械毛刷。