產品介紹
噴油管
一般塑鋼噴油管
- 產品定義與用途
- 噴油管是一種專為金屬切削加工設備所設計的冷卻與清潔輔助元件，主要應用於 傳統工具機、CNC 車床、CNC 銑床、加工中心與 CNC 磨床。其主要功能是在金屬切削過程中，精準將冷卻液噴射至切削刀具與工件表面，以降低切削溫度，同時將金屬切屑有效噴離加工區域，確保加工品質與刀具壽命。
- 噴油管採用模組化萬向結構設計，噴嘴形式、尺寸與噴射角度皆可依加工需求自由調整，管路長度亦可依設備配置進行客製化訂購。
- 什麼情況適合使用噴油管？
- 在實際加工與設備配置中，噴油管特別適合以下情境：
- • 切削加工時需要穩定、精準的冷卻液噴射
- • 工件表面容易堆積切屑，影響加工品質
- • 設備加工位置多變，需調整噴射方向
- • 高壓冷卻液環境下，需維持噴嘴固定位置
- • 希望以模組化方式快速調整或擴充冷卻管路
- 相較於固定式冷卻管，萬向噴油管具備調整彈性高、維修與配置快速的優勢。
- 結構與材質設計說明
- 噴油管可依使用環境與冷卻需求選擇不同材質與結構，其主要設計特性如下：
- • 管體材質（常用選項）：
- o 台塑鋼（POM）：強度高、耐化學腐蝕
- o 聚丙烯（PP）：輕量、耐化學性佳
- o 金屬製噴油管（適用高溫或特殊需求）
- • 結構設計：
- o 節段式萬向結構，可自由彎折調整角度
- o 各節點緊密配合，可承受高壓水流衝擊
- • 功能配件（依需求選配）：
- o 高壓扣環（提升耐壓能力）
- o 磁座固定座（可吸附於機械任意位置）
- o 開關、二通、三通等管路元件
- o 專用管鉗，便於增減節數
- 噴油管的主要優點
- • POM／PP 材質具備良好耐化學腐蝕性
- • 萬向結構在高壓水流下仍可穩定定位
- • 可加裝高壓扣環以應對高壓冷卻需求
- • 可搭配磁座，快速固定於設備任意位置
- • 管路模組化設計，易於擴充與調整配置
- 客製化配置與選型支援
- 噴油管可依客戶加工條件進行完整配置規劃，包括：
- • 噴嘴形式與噴射孔徑選擇
- • 管路長度與節數配置
- • 材質選擇（POM／PP／金屬）
- • 是否需高壓扣環或磁座固定
- • 管路控制元件（開關、分流）配置
- 在選型階段，會同步評估冷卻需求、切屑排除效率與耐壓條件，以確保穩定運作。
- 應用範圍
- 噴油管常見應用於：
- • 傳統工具機
- • CNC 車床
- • CNC 銑床
- • 加工中心（MC）
- • CNC 磨床
- 透過適當的噴油管配置，可有效提升切削冷卻效率、改善加工環境並延長刀具與設備壽命。
- FAQ｜噴油管常見問題
- Q1：噴油管可以承受高壓冷卻液嗎？
- A：可以，噴油管各節點緊密配合，並可加裝高壓扣環以抵抗高壓水流衝擊。
- Q2：噴油管的噴嘴與長度可以客製化嗎？
- A：可以，噴嘴形式、尺寸與噴油管長度皆可依加工需求選用或訂製。
- Q3：POM 與 PP 噴油管材質有何差異？
- A：POM 強度較高、耐磨性佳；PP 較輕量，兩者皆具良好耐化學腐蝕性。
- Q4：噴油管可以固定在機台任意位置嗎？
- A：可以，噴油管可搭配磁座，快速吸附固定於機械結構上。
- Q5：噴油管適合哪些金屬加工設備？
- A：噴油管適用於各式金屬加工設備，如 CNC 車床、銑床、加工中心與磨床。
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