产品定义与用途

高压扣环喷油管是一种专为高压冷却液工况设计的万向喷油管系统，主要应用于 传统工具机、CNC 车床、CNC 铣床、加工中心与 CNC 磨床 等金属加工设备。其主要功能是在金属切削过程中，稳定地将高压冷却液喷射至切削刀具与工件表面，达到有效冷却与切屑排除的目的。

透过高压扣环结构增加喷油管节点之间的摩擦力，即使在冷却液开关瞬间产生的高压冲击下，喷油管仍能保持喷射方向不位移，确保冷却位置精准稳定。

什么情况适合使用高压扣环喷油管？

在实际加工与设备配置中，高压扣环喷油管特别适合以下情境：

• 冷却液为高压供给，一般喷油管容易位移

• 刀具位置固定但冷却方向需长时间保持

• 高速切削或高进给加工，切屑量大

• 冷却液开关频繁，瞬间压力冲击明显

• 希望提升冷却系统稳定性与加工一致性

相较于未加扣环的喷油管，高压扣环喷油管在抗位移能力与定位稳定性方面具备明显优势。

结构与材质设计说明

高压扣环喷油管采用模组化万向结构，并搭配专用扣环设计，其主要结构与材质如下：

• 喷油管本体材质：

o 台塑钢（POM）：高强度、耐磨、耐化学腐蚀

o 聚丙烯（PP）：轻量、耐化学性佳

• 高压扣环结构：

o 扣环透过增加节点摩擦力，提升抗压稳定性

o 使用白铁螺丝锁固，具防锈、耐腐蚀特性

• 喷嘴规格：

o 尺寸选项：1/4” 与 1/2”

o 喷嘴形式可依加工需求选用

• 系统弹性配置：

o 节段式结构，可自由调整角度与长度

o 可加装开关、二通、三通等管路元件

o 可搭配磁座固定于机械任意位置

高压扣环喷油管的主要优点

• 适用高压冷却液工况，喷射方向稳定不位移

• POM／PP 材质具备良好耐化学腐蚀性

• 高压扣环可依需求选配，弹性高

• 可搭配磁座快速固定，安装位置不受限

• 模组化设计，易于增减节数与功能扩充

• 扣环以螺丝锁固，调整与维修方便

客制化配置与选型支援

高压扣环喷油管可依客户加工条件进行完整配置规划，包括：

• 喷嘴形式与尺寸（1/4” 或 1/2”）

• 喷油管长度与节数配置

• 是否加装高压扣环

• 是否搭配磁座固定

• 管路控制元件（开关、分流）配置

在选型阶段，会同步评估冷却液压力、切削条件与喷射稳定需求，以确保长期稳定运作。

应用范围

高压扣环喷油管常见应用于：

• 传统工具机

• CNC 车床

• CNC 铣床

• 加工中心（MC）

• CNC 磨床

透过高压扣环喷油管配置，可显著提升冷却喷射稳定度，改善加工品质并延长刀具与设备寿命。

FAQ｜高压扣环喷油管常见问题

Q1：高压扣环喷油管与一般喷油管差异是什么？

A：高压扣环喷油管在节点处加装扣环，可抵抗高压冷却液开关时的冲击，避免喷射方向位移。

Q2：高压扣环一定要加装吗？

A：在高压冷却环境下建议加装，以提升喷油管稳定性；一般压力条件下则可不加。

Q3：喷油管的喷嘴尺寸有哪些选择？

A：喷嘴尺寸提供 1/4” 与 1/2” 两种规格，可依冷却流量需求选用。

Q4：高压扣环喷油管可以调整长度吗？

A：可以，喷油管采模组化节段设计，可使用专用管钳增减节数。

Q5：高压扣环喷油管适合哪些加工设备？

A：适用于 CNC 车床、铣床、加工中心与磨床等需高压冷却液的金属加工设备。