產品介紹
機械用毛刷
機械用毛刷
- 產品定義與用途
- 客製化機械毛刷是一種專為工作母機清潔與維護設計的工業用清潔元件,主要應用於 CNC 銑床、加工中心與各式工作母機。其主要功能是在設備運作或加工後,清理機台檯面、線性軌道與刀具庫周邊的切屑、粉塵與殘留物,以維持設備運作順暢、加工精度與整體環境整潔。
- 毛刷的截面規格(U5、U5 特殊、U8)、刷毛材質、刷毛線徑與刷毛長度皆可依實際使用需求進行客製化;若為特殊尺寸或應用,也可在確認數量後進行訂製,適合各類非標準設備或特殊清潔位置。
- 什麼情況適合使用客製化機械毛刷?
- 在實際加工現場與設備維護中,客製化機械毛刷特別適合以下情境:
- 1. 機台檯面、滑軌或刀庫周邊容易累積切屑
- 2. 需要在不傷及導軌或精密表面的前提下進行清潔
- 3. 清潔位置空間受限,標準毛刷尺寸不適用
- 4. 加工環境對抗靜電或導電有要求
- 5. 希望依清潔力需求調整刷毛軟硬度
- 相較於一次性清潔方式,機械毛刷可長期固定於設備上使用,提升清潔效率並降低人工維護負擔。
- 結構與材質設計說明
- 客製化機械毛刷可依設備結構與清潔需求進行完整選型與設計,其主要結構與材質如下:
- 1. 固定座本體:鋁合金材質
- 1-1. 輕量化、耐腐蝕
- 1-2. 便於固定於設備結構上
- 2. 刷毛材質(依需求選擇):
- 2-1. 尼龍 66 刷毛(通用型,耐磨)
- 2-2. 抗靜電刷毛(非表面塗層,長效穩定)
- 2-3. 導電纖維刷毛(適合 ESD 環境)
- 3. 刷毛規格可調項目:
- 3-1. 刷毛線徑(調整軟硬度)
- 3-2. 刷毛長度(依清潔深度需求)
- 截面規格提供 U5、U5 特殊型、U8,可對應不同安裝槽型。
- 客製化機械毛刷的主要優點
- 刷毛材質多樣,可因應清潔或導引用途
- 可透過刷毛線徑調整軟硬度,避免損傷產品
- 毛刷本體與刷毛長度皆可完全客製
- 能有效提升自動化產線運作順暢度
- 適合長時間連續運轉的設備使用
- 客製化設計與選型支援
- 客製化機械毛刷可依客戶設備條件進行完整規劃,包括:
- 1. 截面規格(U5/U5 特殊/U8)
- 2. 毛刷總長度與刷毛有效長度
- 3. 刷毛材質與線徑選擇
- 4. 安裝位置與固定方式
- 5. 是否需抗靜電或導電功能
- 在選型階段,會同步評估清潔對象(切屑、粉塵)、接觸表面材質與運作頻率,以確保清潔效果與使用壽命。
- 應用範圍
- 客製化機械毛刷常見應用於:
- 1. CNC 銑床
- 2. 加工中心(MC)
- 3. 各式工作母機
- 4. 檯面、線性滑軌與刀具庫周邊清潔
- 透過合適的客製化機械毛刷配置,可有效維持設備清潔,減少異物影響加工精度並提升整體運作穩定性。
- FAQ|客製化機械毛刷常見問題
- Q1:客製化機械毛刷與一般清潔刷有何差異?
- A:客製化機械毛刷可依設備結構、安裝方式與清潔需求量身設計,適合長期固定於機台上使用。
- Q2:如何選擇適合的刷毛材質?
- A:一般清潔可選用尼龍 66;若有靜電問題,建議選擇抗靜電或導電纖維刷毛。
- Q3:刷毛的軟硬度可以調整嗎?
- A:可以,透過選擇不同刷毛線徑即可調整刷毛的軟硬程度。
- Q4:客製化機械毛刷可以做成非標準尺寸嗎?
- A:可以,只要提供尺寸與需求,在確認數量後即可訂製特殊規格毛刷。
- Q5:哪些設備特別適合使用客製化機械毛刷?
- A:CNC 銑床、加工中心與需要定期清理檯面或滑軌的工作母機,特別適合使用客製化機械毛刷。